Matný UV flexo atrament
Matte UV Flexo Ink je UV -vytvrditeľný flexografický atrament vytvorený tak, aby vytváral povrch s nízkym -lesknutím (zvyčajne 5 – 20 GU pri uhle 60 stupňov) na -savých substrátoch. Matný efekt sa vytvára prostredníctvom riadenej mikro-drsnej povrchovej štruktúry vytvorenej počas vytvrdzovania, ktorá sa zvyčajne dosahuje začlenením matovacích činidiel, ako sú častice oxidu kremičitého (2–6 µm) alebo použitím fázovo{10}}separačných oligomérnych systémov.
- Rýchle dodanie
- Zabezpečenie kvality
- Zákaznícky servis 24/7
Predstavenie výrobku
Zloženie a štruktúra formulácie
Oligoméry (30 – 50 %)
Typicky uretánové akryláty alebo polyesterové akryláty. Tieto určujú pružnosť a priľnavosť filmu. Uretánové systémy sa často vyberajú pre filmové aplikácie kvôli ich vlastnostiam predĺženia.
Reaktívne monoméry (20 – 40 %)
Monoméry s nízkym{0}}zápachom, ako napríklad IBOA alebo TPGDA, sa používajú na kontrolu viskozity (200 – 800 mPa·s) a zníženie prchavých emisií.
Fotoiniciátory (5 – 10 %)
Typy s nízkou migráciou/zápachom, s absorpčnými vrcholmi zodpovedajúcimi 365–395 nm UV lampám na vyváženie rýchlosti vytvrdzovania a rizika migrácie.
Pigmenty (10 – 20 %)
Organické alebo anorganické pigmenty (< 1 µm) to ensure stable dispersion and consistent color density in flexo plates.
Je použitý matný UV flexo atramentošetrené neporézne -podklady, kde sa musí kontrolovať povrchová energia:
BOPP fólia: Väčšie alebo rovné 38 dyn/cm (ošetrené korónou)
PET film: Väčšie alebo rovné 40 dyn/cm pre stabilnú priľnavosť
PE fólia: often requires primer or higher treatment (>42 dyn/cm)
Kartón: Povrchy s povrchovou úpravou umožňujú lepšiu matnú rovnomernosť ako povrchy bez povrchovej úpravy
Nízka povrchová energia (<36 dyn/cm) can cause uneven ink distribution, leading to inconsistent gloss and patchy matte areas.
Proces priemyselnej tlače
Tlač štítkov (citlivé štítky{0} na tlak)
Anilox:400 – 500 LPI, objem 2,5–3,5 cm³/m²
Rýchlosť tlače:80–150 m/min
UV lampa:120–160 W/cm
Pri výrobe štítkov sa matný atrament často používa ako avrchná vrstvana vytvorenie kontrastu s lesklými lakmi. Registračná tolerancia musí byť kontrolovaná v rámci±0,1 mmna zachovanie vizuálnej konzistencie.
Flexibilné balenie (laminované fólie)
Nanesený atramentreverzná tlačová vrstvaalebo povrchová potlač v závislosti od dizajnu
Laminovanie vykonávané po vytvrdnutí, s hmotnosťou lepiacej vrstvy2–3 g/m²
Matné povrchy môžu ovplyvniť pevnosť spoja laminácie v dôsledku zníženej kontaktnej plochy, takže výber lepidla a tlak (Tlak v štrbine 2–4 bar) je potrebné upraviť.
Potlač kartónov a skladacích krabíc
Podklad: potiahnutá lepenka (200 – 350 g/m2)
Pokrytie atramentom: plné plochy alebo selektívne matné povrchy
Pri tlači kartónov matný atrament znižuje odlesky pri svetelných podmienkach maloobchodu (zvyčajne500 – 1000 luxov), zlepšenie čitateľnosti tlačeného textu.
Aplikačné scenáre
Možnosti prispôsobenia
FAQ:
Prečo sa matný efekt počas tlače stáva nerovnomerným?
Nerovnomerný matný vzhľad je zvyčajne spôsobený nekonzistentným prenosom atramentu alebo kolísaním povrchovej energie substrátu:
Opotrebenie alebo kontaminácia aniloxu mení dodávku objemu atramentu (odchýlka ±0,5 cm³/m² môže ovplyvniť lesk)
Ošetrenie substrátu pod 38 dyn/cm vedie k slabému zmáčaniu a lokalizovanému vyrovnávaniu
Posun viskozity atramentu mimo 300–900 mPa·s mení správanie toku
Tieto faktory vytvárajú viditeľné rozdiely v lesku naprieč tlačenou oblasťou.
Ako ovplyvňuje energia vytvrdzovania matný výkon?
Energia vytvrdzovania priamo ovplyvňuje tvorbu povrchovej štruktúry:
Pri 120–150 mJ/cm² rýchle zosieťovanie zaisťuje mikro-drsnosť → nižší lesk
Nad 180–200 mJ/cm² dochádza pred vytvrdnutím k nadmernému toku → hladší povrch → zvyšuje sa lesk
Intenzita lampy by sa mala monitorovať tak, aby zostala v rozmedzí 80 – 100 % menovitého výkonu, aby sa zachovala konzistentnosť.
Populárne Tagy: matný uv flexo atrament, Čína výrobcovia matných uv flexo atramentov, dodávatelia, továreň
