UV Flexo atrament s nízkym zápachom
UV Flexo atrament s nízkym zápachom je UV -vytvrditeľný atrament pre flexografickú tlač, ktorý obsahuje monoméry s nízkou -prchavosťou a systémy s kontrolovaným fotoiniciátorom na zníženie zvyškového zápachu po vytvrdnutí.
- Rýchle dodanie
- Zabezpečenie kvality
- Zákaznícky servis 24/7
Predstavenie výrobku
Zloženie a štruktúra formulácie
Oligoméry (30 – 50 %)
Typicky uretánové akryláty alebo polyesterové akryláty. Tieto určujú pružnosť a priľnavosť filmu. Uretánové systémy sa často vyberajú pre filmové aplikácie kvôli ich vlastnostiam predĺženia.
Reaktívne monoméry (20 – 40 %)
Monoméry s nízkym{0}}zápachom, ako napríklad IBOA alebo TPGDA, sa používajú na kontrolu viskozity (200 – 800 mPa·s) a zníženie prchavých emisií.
Fotoiniciátory (5 – 10 %)
Typy s nízkou migráciou/zápachom, s absorpčnými vrcholmi zodpovedajúcimi 365–395 nm UV lampám na vyváženie rýchlosti vytvrdzovania a rizika migrácie.
Pigmenty (10 – 20 %)
Organické alebo anorganické pigmenty (< 1 µm) to ensure stable dispersion and consistent color density in flexo plates.
Ako to funguje (vytvrdzovací mechanizmus)
UV lampy vyžarujú energiu v rozsahu 300–400 nm.
Fotoiniciátory absorbujú túto energiu a vytvárajú radikály.
Radikály iniciujú zosieťovanie medzi oligomérmi a monomérmi.
Pevný polymérový film sa vytvorí v priebehu 0,1–0,3 sekundy pri dávke 120–200 mJ/cm² UV žiarenia.
Nízky zápach sa dosahuje obmedzením nezreagovaných monomérov a výberom surovín s nižšou prchavosťou.
Kľúčové technické parametre
| Parameter | Typický rozsah |
|---|---|
| Viskozita | 200 – 800 mPa·s (25 stupňov) |
| Požiadavka na povrchové napätie | Väčšie alebo rovné 38 dyn/cm (substrát) |
| Liečivá energia | 120–200 mJ/cm² |
| Odporúčaná rýchlosť tlače | 50–150 m/min |
| Test priľnavosti | Šrafovanie-4B – 5B |
| Úroveň zvyškového zápachu | Znížené v porovnaní so štandardnými UV atramentmi (senzorický test) |
Kompatibilita substrátu
Navrhnuté pre -porézne materiály vyžadujúce riadenú povrchovú energiu:
- BOPP fólia (upravená väčšia alebo rovná 38 dyn/cm)
- PET film (ošetrený korónou alebo plazmou)
- PE fólia (vyžaduje základný náter alebo vysokú povrchovú úpravu)
- Laminované flexibilné obalové štruktúry
Aplikačné scenáre
Možnosti prispôsobenia
FAQ:
1: Čo spôsobuje zápach v UV flexo atramentoch po vytvrdnutí?
Zvyškový zápach pochádza hlavne z nezreagovaných monomérov a fragmentov fotoiniciátorov, ktoré zostali v atramentovom filme po UV vytvrdnutí. Ak je energia vytvrdzovania nižšia ako 120 mJ/cm² alebo vrstva atramentu presahuje 3 g/m², môže dôjsť k neúplnej polymerizácii, čo zvyšuje intenzitu zápachu. Výber vysoko-prchavých monomérov tiež prispieva k-zápachu po tlači.
2: Ako možno znížiť zápach počas procesu tlače?
Zápach možno ovládať nastavením troch kľúčových parametrov:
Zvýšte dávku UV žiarenia na 150–200 mJ/cm², aby ste zlepšili úplnosť vytvrdzovania
Znížte hrúbku atramentového filmu výberom aniloxového valca s menším objemom (napr. . 2.5–3,0 cm³/m²)
Udržujte povrchovú energiu substrátu nad 38 dyn/cm, aby ste zabezpečili správny prenos atramentu a rovnomerné vytvrdzovanie
Nedostatočné vytvrdnutie alebo nerovnomerné rozloženie atramentu zvýši zvyškový zápach.
3: Je UV flexo atrament s nízkym zápachom vhodný na balenie potravín?
Zvyčajne sa používa na vonkajšie vrstvy obalov potravín, ako sú vrecká na občerstvenie alebo etikety na nápoje, kde atrament nie je v priamom kontakte s potravinami. Pre tieto aplikácie je dôležitá redukcia zápachu, aby sa zabránilo senzorickej kontaminácii počas skladovania. V prípade priameho alebo nepriameho kontaktu s potravinami sa dodatočný súlad (napríklad migračné limity) musí overiť samostatne.
Populárne Tagy: uv flexo atrament s nízkym zápachom, Čína výrobcovia, dodávatelia, továreň s nízkym zápachom uv flexo atrament
