Čo je lepšie pre priemyselnú sieťotlač na papier a papierové{0}}produkty?

Priemyselná sieťotlač sa už neobmedzuje len na plasty a kovy. Dnes sa tlačí veľké množstvo priemyselnej a komerčnej grafikypapier a papierové{0}}materiályvrátane:

 

Baliace kartóny

Kartónové displeje

Štítky a štítky

Inštrukčné listy

Bezpečnostné dokumenty

Priemyselné označovacie štítky

Krabice z vlnitej lepenky

 

Pre výrobcov a tlačiarní pracujúcich s papierovými substrátmi je rozhodujúcim rozhodnutím výber medzi UV -atramentom vytvrdzovateľným a rozpúšťadlom{1}}. Atramentový systém ovplyvňuje rýchlosť tlače, výkon schnutia, stabilitu substrátu, súlad so životným prostredím, výrobné náklady a konečnú trvanlivosť tlače.

 

Pochopenie toho, ako papier mení správanie atramentu

 

Pretože papier absorbuje tekutiny, prenikanie atramentu sa stáva kľúčovou premennou výkonu tlače. Keď tekuté zložky vstúpia do vláknitej siete, môžu zmeniť, ako pigmenty sedia na povrchu. Nadmerná absorpcia môže viesť k:

Znížená sila farby

Strata lesku povrchu

Operenie alebo rozšírenie okrajov

Nekonzistentná hustota tlače

To je dôvod, prečo musí byť viskozita a zloženie atramentu starostlivo prispôsobené typu papiera. Natieraná lepenka napríklad obmedzuje absorpciu a podporuje vyššiu živosť farieb, zatiaľ čo nenatieraný papier umožňuje hlbšiu penetráciu, čo môže zmierniť ostrosť obrazu.

Citlivosť na teplo je ďalším kritickým faktorom. Papierové vlákna sa pri vystavení teplotným zmenám rozťahujú a sťahujú. Počas sušenia pri vysokej-tete alebo dlhodobého vystavenia horúcemu vzduchu môžu dosky:

Na okrajoch stočte

Stratiť plochosť

Naruší registráciu pri viac{0}}farebnej tlači

 

Rozvíjajte rozdiely v povrchovom napätí medzi potlačenými a nepotlačenými oblasťami

Táto rozmerová nestabilita môže ovplyvniť presnosť tlače, najmä pri obalovej grafike, ktorá si vyžaduje tesné zarovnanie viacerých farieb a dizajnových prvkov.

Rovnováha vlhkosti v papieri tiež zohráva významnú úlohu pri konzistencii tlače. Papier prirodzene obsahuje vnútornú vlhkosť. Pri vystavení dodatočným tekutým rozpúšťadlám alebo vlhkému vzduchu počas sušenia sa môže jeho obsah vlhkosti posunúť. To môže spôsobiť:

Roztiahnutie alebo zmrštenie

Znížená tuhosť

Zmena textúry povrchu

Takéto variácie priamo ovplyvňujú priľnavosť atramentu a správanie pri schnutí. Udržiavanie stabilného tlačového prostredia s kontrolovanou vlhkosťou pomáha znižovať tieto riziká.

Štruktúra povrchu ďalej ovplyvňuje výkon atramentu. Natierané a nenatierané papiere sa správajú veľmi odlišne:

Natieraný papier má hladší, utesnený povrch, ktorý drží atrament viac na vrchu, čím zlepšuje ostrosť a lesk tlače.

Nenatieraný papier má otvorené vlákna, ktoré absorbujú atrament, čo môže znížiť lesk, ale niekedy zlepšiť mechanické ukotvenie.

Z tohto dôvodu môže rovnaký atramentový systém fungovať vynikajúco na potiahnutých kartónoch, ale správať sa nepredvídateľne na poréznom kraftovom papieri alebo vlnitých podložkách.

 

Prehľad technológie atramentu

 

Pretože atrament vytvrdzovaný UV-zářením vytvrdzuje fotochemickou reakciou a nie odparovaním, proces vytvrdzovania jeexterne ovládané a mimoriadne rýchle. Po vystavení UV svetlu sa tekutý atrament rýchlo zosieťuje do pevnej polymérnej siete. Tento povrchový-dominantný mechanizmus vytvrdzovania znamená, že atrament tvorí asúvislá filmová vrstvaktorý sedí primárne na vrchnej vrstve papiera namiesto toho, aby sa hlboko vsakoval do vlákien. V dôsledku toho sa často zobrazuje vytlačená grafikavyššia hustota farieb, ostrejšie rozlíšenie hrán a silnejšia konzistencia leskunajmä na natieranú lepenku a obalové materiály. Avšak, pretože atrament sa pri lepení nespolieha na absorpciu, správna povrchová energia a čistota substrátu sa stávajú dôležitejšími na zabezpečenie spoľahlivej priľnavosti.

 

---

Naproti tomu atrament na báze rozpúšťadla-sa správa ako ahybridný absorpčný-a-filmový-systémna papieri. Kvapalné rozpúšťadlo prenáša pigmenty a spojivá do hornej vláknitej štruktúry substrátu. Keď sa rozpúšťadlo odparí, zvyšná živica sa naviaže na povrch papiera aj ako tenký film nad ním. Tento dvojitý kotviaci mechanizmus môže zvýšiť priľnavosť na poréznych alebo nenatieraných typoch papiera, ale tiež prináša variabilitu. Môžu viesť k rozdielom v pórovitosti papiera, hmotnosti povlaku alebo hustote vlákiennekonzistentný prienik, čo môže ovplyvniť jednotnosť farieb, rýchlosť schnutia a vzhľad povrchu. Na vysoko savých papieroch môže atrament preniknúť príliš hlboko, čím sa zníži povrchová pevnosť a lesk.

 

---

Tieto zásadné rozdiely tiež ovplyvňujúkontrola sušenia a stabilita výroby. UV vytvrdzovanie úplne závisí od intenzity svetla a času expozície, vďaka čomu je proces vysoko predvídateľný a nezávislý od okolitej teploty alebo vlhkosti. Na druhej strane sušenie rozpúšťadlami je citlivé na podmienky prostredia, ako je prúdenie vzduchu, vlhkosť a obsah vlhkosti substrátu. Zmeny vo výrobnom prostredí preto môžu zmeniť čas sušenia, čo môže viesť k problémom, ako je blokovanie, rozmazanie alebo neúplné uvoľnenie rozpúšťadla. Pre priemyselné sieťotlače pracujúce s veľkými objemami papiera má tento rozdiel v riadení procesu priamy vplyvefektívnosť linky, chybovosť a celková spoľahlivosť výroby.

.

 

Rýchlosť sušenia a efektívnosť výroby

Výhoda UV atramentu na papieri

UV atramenty vytvrdzujú okamžite pod UV lampou, čo umožňuje:

Okamžité stohovanie

Vyššia rýchlosť linky

Žiadna čakacia doba

Znížený počet rozpracovaných-{1}}inventárov

To je mimoriadne cenné pri{0}}výrobe veľkoobjemových obalov a štítkov, kde ziskovosť určuje priepustnosť.

 

Obmedzenie solventných atramentov

Rozpúšťadlové atramenty musia zaschnúť odparovaním. Na papieri:

Rozpúšťadlá sa môžu absorbovať do vlákien

Doba schnutia sa líši podľa vlhkosti a prúdenia vzduchu

Listy sa môžu zablokovať (zlepiť), ak sú naskladané príliš skoro

Často sú potrebné sušiace stojany alebo tunely

 

 

Absorpcia atramentu a kvalita tlače
Správanie solventného atramentu

Pretože papier absorbuje kvapalinu, solventné atramenty môžu:

Namočte do vlákien

Znížte lesk povrchu

Nižšia hustota farieb

Na nenatieranom papieri spôsobiť ošúchanie

To môže znížiť ostrosť a živosť, pokiaľ nie je papier pokrytý.

 

Stabilita a skreslenie papiera

Riziko solventného atramentu

Prenikaním rozpúšťadla sa do papiera dostáva vlhkosť a chemické zaťaženie, čo môže spôsobiť:

Curling

Vráskavosť

Rozmerová nestabilita

Deformovanie v tenkom papieri

Výhoda UV atramentu

UV atramenty obsahujú málo alebo žiadne rozpúšťadlá. Pretože vytvrdzovanie je rýchle a{1}}založené na povrchu:

Minimálne napučiavanie substrátu

Menšie skreslenie listu

Lepšia presnosť registrácie

To je dôležité pre viac{0}}farebnú tlač a presnú grafiku.

 

Životné prostredie a bezpečnosť na pracovisku

Výzva pre rozpúšťadlový atrament

Odparovanie rozpúšťadla uvoľňuje VOC, čo vedie k:

Obavy zo znečistenia ovzdušia

Požiadavky na ventilačný systém

Riziká vystavenia pracovníkov

Tlak na dodržiavanie predpisov

Výhoda UV atramentu

UV atramenty majú nízky-systém VOC:

Čistejší vzduch

Jednoduchšie dodržiavanie

Bezpečnejšie pracovné prostredie

Nižšie náklady na výfukový systém

Pre tlačiarne dodávajúce obaly na potraviny alebo ekologické{0}}značky je to veľká výhoda.

 

Faktor	UV atrament	Solventný atrament
Rýchlosť vytvrdzovania	Okamžité	Pomaly
Stabilita listu	Výborne	Riziko zvlnenia
Ostrosť tlače	Vysoká	Mierne
Živosť farieb	Výborne	Dobre
Emisie VOC	Veľmi nízka	Vysoká
Efektívnosť výroby	Veľmi vysoká	Stredná
Spotreba energie	Nižšia	Vyššie
Trvanlivosť	Silný povrchový film	Penetračná väzba-vlákien
Najlepšie využitie	Obaly, etikety, displeje	Nízko{0}}rozpočtové alebo špecializované pracovné miesta

'

Keď je UV atrament lepšou voľbou

 

UV atrament je ideálny pre:

✔ Veľko{0}}objemová výroba obalov
✔ Grafika maloobchodného displeja
✔ Priemyselné označovanie
✔ Kartónové kartóny
✔ Vysoko-kvalitná tlač značky
✔ Ekologické{0}}výrobné zariadenia