Atrament pre ofsetovú tlač musí venovať pozornosť šiestim technickým indikátorom

1. Koncentrácia: Koncentrácia atramentu je obsah pigmentu v indikátorovom pigmente, ktorý vo všeobecnosti predstavuje asi 20 percent z celkového množstva atramentu. Vo všeobecnosti prostredníctvom detekcie farbiacej sily na určenie veľkosti koncentrácie atramentu. Pri tlači s rovnakým množstvom atramentu, koncentráciou atramentu je farba tlače hustá a naopak farba tlače svetlá. Najmä pri tlači veľkých plôch poľa je koncentrácia atramentu na vplyve kvality tlače obzvlášť významná.

2. Jemnosť: jemnosť atramentu označuje pigment atramentu, veľkosť častíc plniva a rovnomernosť distribúcie v spojovacom materiáli. Jemnosť atramentu a povaha pigmentu a veľkosť častíc majú priamy vzťah. Čím lepšia je jemnosť, tým stabilnejší je charakter atramentu, sieť tlačených produktov je plná a silná. Naopak tlačová platňa je náchylná na nízky odpor tlače, hromadu atramentu, vyprázdnenie siete, expanziu a sieť sa neleskne a iné neduhy.

3. Viskozita: viskozita atramentu s testom na meranie viskozity atramentu. Veľkosť hodnoty viskozity atramentu je veľkosť sily, ktorá oddeľuje atramentový film medzi dvoma valcami viskozimetra. Príliš veľká alebo príliš nízka viskozita atramentu ovplyvní kvalitu tlače. Okrem toho podľa objednávky tlače vyberte relatívnu veľkosť viskozity každého farebného atramentu. Za normálnych podmienok nie je potrebné upravovať viskozitu atramentu, ak potrebujete upraviť viskozitu, konzistenciu situácie zvoliť prísady.

4. lesk: lesk atramentu je vzorka atramentovej tlače v konkrétnom zdroji svetla, určitý uhol ožiarenia, množstvo odrazeného svetla a množstvo svetla odrazeného od štandardnej platne, vyjadrené v percentách. Vo všeobecnosti platí, že čím vyšší je pocit lesku, tým lepší je efekt tlače. Hoci lesk tlače a tlače použitým zmáčacím roztokom, určitý vzťah má aj nasiakavosť papiera, ale hlavne podľa atramentu. Táto povaha atramentu závisí hlavne od spojovacích materiálov a pigmentov. Spojovacie materiály a pigmenty v atramente majú dobrú potlačiteľnosť, okrem samotnej živice vysoký lesk. Takýto atrament vytlačený na papieri má vysoký lesk grafiky.

5. Suchosť: proces sušenia ofsetového atramentu na papieri je atrament z tekutosti nepolárneho koloidu do pevného stavu procesu. Všeobecná miera ofsetového atramentu je rozdelená do dvoch ukazovateľov rýchlosti fixácie a sušenia oxidačného filmu. V súčasnosti sú atramenty pre ofsetovú tlač na báze živice s vysokou rýchlosťou fixácie. Teoreticky, čím rýchlejšie počiatočné schnutie, tým lepšie, ale príliš rýchle počiatočné schnutie ovplyvní lesk tlače. Všeobecne asi 80 percent času schnutia kryštalického filmu atramentu medzi 16-30 hodinami.

6. Stabilita farieb

U tlačiarní súvisí stabilita atramentu aj s kvalitou tlače. Existujú tlačiarne používajúce rovnakú značku a rovnaký model procesu atramentu, aj keď zloženie atramentu a rovnaké prostredie, ale v dôsledku zmien v surovinách a výrobných podmienkach závodu na výrobu atramentu, výsledkom čoho je rovnaká značka a model výkonu atramentu rozdiely. Najmä teraz, v prípade zvýšeného tlaku na ochranu životného prostredia, chemické suroviny často čelia nedostatku a zvyšovaniu cien, atramentové továrne s cieľom zabezpečiť výrobu a zohľadňovať náklady sú povinné nahradiť niektoré suroviny, napríklad rovnakým červeným atramentom, podľa k rovnakému podielu prenosu atramentu, ale je tu výrazný farebný rozdiel.

Tlačiarne si skrátka vyberú vhodný atrament a často sa zamerajú na vyššie uvedených šesť kľúčových ukazovateľov atramentu, potom problém atramentu nebude trápiť vašu produkciu, čím sa zlepší efektivita a kvalita produktu.