Osem hlavných problémov s atramentom, ktoré musíte pochopiť, aby ste odviedli dobrú prácu v tlači

Nov 02, 2023

Atrament je dôležitým materiálom pre tlač. Pomocou tlače tlačí na papier vzory, text atď. Je to nevyhnutný materiál v polygrafickom priemysle. Jeho výkon priamo ovplyvňuje kvalitu tlače a efektivitu výroby produktu. Dnes sa s vami porozprávame o ôsmich hlavných problémoch s atramentom, ktorým je potrebné venovať pozornosť pri tlači. Tlač je technológia, ktorá prenáša text, obrázky, fotografie, boj proti falšovaniu a iné originálne rukopisy prostredníctvom výroby platní, nanášania atramentu, tlaku a iných procesov na prenos atramentu na povrch papiera, textílií, plastov, kože, PVC, PC a iné materiály a reprodukovať obsah pôvodného rukopisu v dávkach . Tlač je proces prenosu schválenej tlačovej formy na substrát pomocou tlačiarenského stroja a špeciálneho atramentu.

 

Ink Jet UV
01. Ako vlastnosti atramentu určujú množstvo plniaceho roztoku?

Tekutosť atramentu môže ovplyvniť množstvo plniaceho roztoku použitého počas tlače. Počas procesu tlače je jedným z dôvodov použitia fontánového roztoku uľahčenie tvorby vodného filmu na nepotlačených častiach čistej vode, čo sťažuje roztieranie atramentu na tieto časti. Ak je tekutosť atramentu malá, roztečie sa pomaly na tlačovú platňu a čas, ktorý atrament zostane v nepotlačenej časti, bude kratší. V tomto prípade môžeme použiť menšie množstvo fontánového roztoku.

UV Light Ink
02. Aké zmeny nastanú, keď sa atrament emulguje?

Ak je atrament emulgovaný, spôsobí nasledujúce zmeny: pretože po emulgácii molekuly vody pretekajú do atramentu a zaberajú priestor medzi jeho pôvodnými molekulami, čím sa zväčšuje objem atramentu; tiež preto, že molekuly vody zaberajú Priestor zaberaný atramentom sa tak zmenšuje, čím sa znižuje podiel plochy, ktorú zaberajú častice pigmentu na povrchu atramentu. Pretože pigment odráža farebné svetlo vo vzduchu, čo nám umožňuje vidieť farbu atramentu, je v ňom menej častíc pigmentu a atrament môže odrážať menej svetla, čím sa ničí odtieň, jas a sýtosť atramentu; voda preniká do atramentu, čím sa zodpovedajúcim spôsobom zníži aj viskozita.

 

03. Aké sú problémy pri tlači emulgovaným atramentom?
V skutočnosti, akonáhle je atrament emulgovaný, jeho odtieň, jas a sýtosť sa zničia v dôsledku prenikania molekúl vody, takže tlač s týmito atramentmi určite spôsobí problém s posunom odtieňa. Pretože sa sýtosť atramentu zníži, množstvo atramentu sa musí počas tlače zvýšiť, čo prinesie ďalší problém zvyšovania hodnoty hustoty tuhej látky.

 

04. Aká je úloha viskozity atramentu pri tlači?
Viskozita sa môže nazývať aj vnútorné trenie alebo súdržnosť. Z fyzikálneho hľadiska je smer jeho sily presne opačný ako smer prúdenia kvapaliny a je to odpor proti prúdeniu. Vysvetlené situáciou pri prenose atramentu, viskozita sa vytvára, pretože vrstva atramentu sa počas procesu prenosu oddeľuje. Aby sme odolali tejto ťažnej sile, objaví sa ďalšia sila smerom dovnútra, ktorou je viskozita. Litografická tlač často vyžaduje, aby farba mala určitú viskozitu, takže keď sa farba natrie na rovný povrch, má určitú priľnavosť a bodky sú jasné; na druhej strane dokáže vyrovnať lineárnu rýchlosť povrchu atramentového valca, čím pomáha rovnomerne prenášať atrament a udržiavať atrament. Určitá hrúbka vrstvy.
Curing Inks


05. Aké problémy nastanú, ak je viskozita príliš veľká alebo príliš malá?
Ak je viskozita príliš vysoká, prenos atramentu bude pravdepodobne nerovnomerný a papierová vlna a papierový prášok sa dajú ľahko odlepiť, ale papier sa ťažko odlepí od gumeného valca a kvalita tlače je značne ovplyvnená; keď je viskozita vysoká, atrament sa bude pomaly šíriť po tlačovej platni. Po niekoľkých rotáciách vrstvy atramentu na tlačovej platni zvyšná vrstva atramentu nestačí na ochranu povrchu platne. V dôsledku toho nebude schopná odolať tlaku tlače a pôsobeniu roztoku fontány, vďaka čomu sa tlačová platňa ľahko vzoruje. Ak je však viskozita príliš malá, atrament sa ľahko emulguje a zafarbí, čo bude mať za následok zlú kvalitu tlače.

 

06. Aká je úloha tekutosti atramentu?

Vzťah medzi tekutosťou a viskozitou je nepriamo úmerný. Čím väčšia je tekutosť, tým nižšia je viskozita; čím menšia je tekutosť, tým vyššia je viskozita.
Dobrá tekutosť atramentu môže do určitej miery zabezpečiť kvalitu tlače, pretože pri rovnakom tlaku môže atrament ľahko naniesť atramentový film rovnomernej hrúbky na povrch atramentového valca a zachovať dobrý prenos, takže počas tlače nebudú žiadne problémy. Objavujú sa nerovnomerné tmavé a svetlé stopy.

 

07. Koľko spôsobov sušenia atramentu existuje?
V skutočnosti rôzne atramenty používajú rôzne metódy na sušenie atramentu podľa ich charakteristík a metód tlače. Vo všeobecnosti neexistujú žiadne nasledujúce typy:

Flexo Ink

Oxidácia atramentu:Táto sušiaca forma polymerizovanej spojivky je hlavnou sušivou formou litografie;

Water Based Screen Printing

Penetračné sušenie:Keď sa atrament tlačí na papier, jeho spojivo prenikne do vnútra papiera a vysuší sa v dôsledku kapilárneho pôsobenia papierových vlákien;

Uv Screen Printing

Vývinové sušenie:Po vytlačení atramentu na papier prenikne do papiera len jeho časť, no väčšina sa vynaloží.

 

08. Prečo pridávať sušidlo do atramentu?
Keď samotná schopnosť schnutia atramentového spojiva nestačí na splnenie časových požiadaviek na tlač a sútlač farieb, musíme do atramentu pridať sušidlo na urýchlenie schnutia.
Sušič sa môže kombinovať s antioxidačnými látkami v atramente, aby sa eliminovala a znížila reakcia antioxidačných látok. Okrem toho môže sušička priamo absorbovať kyslík zo vzduchu, čo uľahčuje atrament získavať kyslík potrebný na sušenie a urýchľuje oxidačné schnutie.

 

Iba správnym pochopením a pochopením problémov s atramentom, ktoré si vyžadujú pozornosť pri tlači, môžeme vhodne upraviť a zlepšiť určité vlastnosti atramentu podľa charakteristík podmienok tlače počas skutočných výrobných operácií, čo bude zohrávať úlohu pri zlepšovaní efektivity výroby a kvality produktu. . k lepšiemu účinku.

 

 

Tiež sa vám môže páčiť