Kompletná analýza atramentov: od základov po aplikácie
Jan 22, 2025
1. Úvod
2. Tlačové substráty pre UV atramenty
3. Metódy prstov pre UV tlačové atramenty
4. Metódy prenosu prekompenzované atramenty
5.Technické špecifikácie atramentov
1. Introdukcia
Atrament je nepostrádateľným materiálom v procese tlače. Jeho výkon a aplikácia priamo ovplyvňujú kvalitu a efekt tlačených produktov. Pochopenie základných informácií o atramente, vrátane tlačového substrátu, spôsobu tlače, spôsobu sušenia a technických ukazovateľov, je veľmi dôležité pre praktikov polygrafického priemyslu a výskumníkov v príbuzných oblastiach.
2.Tlačové substráty preUV atramenty

Papier
Bežný písací papier: Povrch je relatívne hladký a absorpcia atramentu je mierna. Je vhodný pre všeobecnú tlač textovej a vzorovej tlače, ako sú kancelárske dokumenty, knižné stránky atď. Bežný písací papier má relatívne nízke požiadavky na atrament a konvenčný kompenzovaný atrament môže vyhovovať potrebám tlače.
Natieraný papier: Má vysoký lesk a hladkosť a často sa používa na vysokokvalitnú farebnú tlač, ako sú obálky časopisov, propagačné plagáty atď. Atrament musí mať dobrú prenosnosť a schnúce vlastnosti na natieranom papieri, aby sa zabezpečila čírosť a živosť farieb. vytlačeného vzoru.
jednorazové riešenie
profesionálny tím
vysoký
kvalitný UV atrament
Kartón: Má veľkú hrúbku a dobrú tuhosť a často sa používa na tlač obalov. Potlač kartónu vyžaduje, aby farba mala dobrú priľnavosť, aby sa prispôsobila následnému vysekávaniu, skladaniu a iným technológiám spracovania.
Plasty
Polyetylén (PE): Povrch je hladký a chemická stabilita je dobrá, ale tlačiteľnosť je zlá a povrch musí byť vopred ošetrený, napríklad ošetrenie korónou. Atramenty pre PLASTICS musia mať dobrú flexibilitu a chemický odpor, aby sa zabezpečilo, že atrament počas používania plastových výrobkov nespadne alebo nezmizne.
Polypropylén (PP): Podobne ako PE, vyžaduje tiež povrchové ošetrenie. Plastický plast sa často používa na tlač plastových filmov, ako sú napríklad filmy na obal potravín. Atrament na filme PP musí spĺňať hygienické štandardy a mať dobrý odpor škrabancov.
Polyvinylchlorid (PVC): široko používaný, môže byť použitý na tlač plastových výrobkov, ako sú písacie potreby a hračky. Pri tlači atramentu na PVC je potrebné zvážiť kompatibilitu s PVC materiálmi, aby sa predišlo problémom, ako je napríklad krvácanie atramentu.
sklo
Bežné sklo: bežne sa vyskytuje v denných sklenených výrobkoch, ako sú sklenené šálky a sklenené fľaše. Atrament na tlač obyčajného skla musí mať dobrý odpor vody a odolnosť proti chemickej korózii, aby sa uspokojilo potreby čistenia a obsahujúce predmety.
Borosilikátové sklo: má dobrú tepelnú a chemickú stabilitu a často sa používa v laboratórnych prístrojoch a špičkových sklenených výrobkoch. Okrem všeobecných adhéznych vlastností musí byť farba na tlač borosilikátového skla schopná odolať aj určitému spracovaniu pri vysokej teplote.
Tvrdené sklo: vysoká pevnosť a dobrá bezpečnosť. Pri tlači na tvrdené sklo musí atrament odolať vysokej teplote a zmenám napätia počas procesu temperovania, aby sa zabezpečila integrita a stabilita vytlačeného vzoru.
Kovové
Pocínovaný plech: bežne používaný pri balení potravinových plechoviek. Atrament používaný na potlač pocínovaného plechu musí mať dobrú odolnosť proti korózii a varu, aby sa zabezpečilo, že atrament počas skladovania neznečistí potraviny, pričom vzor zostane čistý.
Hliníková doska: Široko používané v nápojových plechovkách, dekoratívnych materiáloch atď. Atrament vytlačený na hliníkovej doske musí mať dobrú adhéziu a odolnosť proti počasiu, aby sa prispôsobil rôznym prostrediam využívania.
3. Metódy prstov pre atramenty
Litografická tlač
Litografická tlač využíva princíp, že olej a voda sú nemiešateľné. Obrazová a textová časť je olejomilná a prázdna časť je hydrofilná. Táto metóda tlače je vhodná pre tlačené produkty s veľkým objemom tlače a vysokými požiadavkami na presnosť, ako sú noviny, časopisy atď. Litografická tlačiarenská farba musí mať dobrú tekutosť a prenosnosť, aby sa zabezpečilo, že farba sa môže rovnomerne preniesť na tlačovú platňu a papier. počas procesu tlače.
Tlač
Obrazová a textová časť kníhtlače je vyššia ako prázdna časť a atrament sa pri tlači prenáša na substrát. Kníhtlačová tlač sa často používa na tlač vizitiek, pohľadníc atď. Kníhtlačová farba musí mať vysokú viskozitu a dobrú prenosnosť, aby sa zabezpečila čistota a trojrozmerný zmysel tlačeného vzoru.
Hĺbkotlač
Obrazová a textová časť hĺbkotlače je nižšia ako prázdna časť a atrament je naplnený v jamke na tlač. Hĺbkotlač je vhodná pre vysokokvalitnú dlhodobú tlač, ako je tlač plastových fólií, tlač obalov cigariet atď. Hĺbkotlačová farba musí mať nízku viskozitu a dobrý schnúci výkon, aby sa zabezpečilo rýchle schnutie atramentu pri vysokej rýchlosti tlač bez rozmazania.
Sieťotlač
Sieťotlač používa škrabku na vytlačenie atramentu cez sieťku obrazovej a textovej časti a jeho prenos na substrát. Sieťotlač má silnú prispôsobivosť a možno ju tlačiť na substráty rôznych tvarov a materiálov, ako je keramika, tkaniny atď. Sieťotlačová farba musí mať vhodnú viskozitu a tixotropiu, aby sa zabezpečilo, že farba prejde cez sieťku hladko a vytvorí jednotnú farbu. vrstva atramentu na substráte.
4. Metódy sušenia atramentov
Prirodzené sušenie
Prírodné sušenie sa spolieha na prírodnú prchanie a oxidáciu rozpúšťadla v atramente, aby sa dosiahlo sušenie. Táto metóda sušenia je jednoduchá a lacná, ale rýchlosť sušenia je pomalá a je vhodná pre tlačené výrobky s nízkymi požiadavkami na rýchlosť sušenia, ako sú napríklad niektoré ručne tlačené diela. Prirodzene sušené atramenty si musia zvoliť rozpúšťadlá s miernou volatilitou, aby sa zabezpečila stabilita výkonu atramentu počas procesu sušenia.
Vykurovacie sušenie
Sušenie zahrievaním urýchľuje odparovanie a chemickú reakciu rozpúšťadla v atramente zahrievaním potlačeného produktu, čím sa dosahuje rýchle sušenie. Bežné spôsoby ohrevu zahŕňajú sušenie horúcim vzduchom a infračervené sušenie. Sušenie teplom je vhodné pre sériovo vyrábané tlačené produkty, ako je tlač obalov. Pri zahrievaní a sušení venujte pozornosť riadeniu teploty a času zahrievania, aby ste predišli deformácii tlačeného produktu alebo poškodeniu výkonu atramentu.
Ultrafialové sušenie
Ultrafialové sušenie využíva ultrafialové lúče na ožarovanie atramentu, takže fotoiniciátor v atramentovom rozkladaní na výrobu voľných radikálov, ktoré spúšťa polymerizačnú reakciu monomérov a prepolymérov, a tým dosahuje rýchle vyschnutie. Ultrafialové sušenie je rýchle a efektívne a je vhodné na tlačové procesy s extrémne vysokými požiadavkami na rýchlosť sušenia, ako je napríklad UV tlač. UV sušenie atramenty musia obsahovať konkrétne fotoiniciátory a fotosenzitívne monoméry, aby sa zabezpečilo rýchle vytvrdzovanie pod ultrafialovým ožarovaním.
Sušenie elektrónového lúča
Sušenie elektrónovým lúčom je podobné sušeniu ultrafialovým žiarením a polymerizačná reakcia atramentu sa spúšťa ožiarením elektrónovým lúčom. Sušenie elektrónovým lúčom má vyššiu energiu, dokáže vytvrdiť atrament v kratšom čase a má širšiu prispôsobivosť atramentu. Náklady na zariadenie na sušenie elektrónovým lúčom sú však relatívne vysoké a v súčasnosti sa používa hlavne v niektorých špičkových tlačiarenských odboroch.
5.Technické špecifikácie atramentov
Farebná farba
Farba je jedným z najdôležitejších technických ukazovateľov atramentu, ktorý priamo ovplyvňuje vizuálny efekt tlačených produktov. Farba atramentu musí zodpovedať štandardnej farebnej karte alebo farbe požadovanej zákazníkom a je presne meraná a kontrolovaná prístrojmi, ako je kolorimeter.
Jemnosť
Finess sa vzťahuje na veľkosť pigmentových častíc v atramente, ktorá ovplyvňuje kvalitu plynulosti a tlačovej kvality atramentu. Čím menšia je jemnosť, tým jemnejší je tlačový účinok atramentu a jasnejší vzor. Finess atramentu sa všeobecne meria meračom jemnosti škrabky.
Viskozita
Viskozita odráža viskozitu atramentu a má dôležitý vplyv na rovnomernosť prenosu a tlače atramentu. Rôzne spôsoby tlače vyžadujú atramenty s rôznou viskozitou. Napríklad viskozita litografických farieb je relatívne vysoká, kým viskozita hĺbkotlačových farieb je nízka. Viskozita sa všeobecne meria viskozimetrom.
Rýchlosť sušenia
Rýchlosť sušenia súvisí s efektívnosťou výroby a kvalitou tlačených výrobkov. Príliš rýchla rýchlosť sušenia môže viesť k zlému prenosu atramentu, zatiaľ čo príliš pomalá rýchlosť sušenia ovplyvní účinnosť výroby a môže tiež spôsobiť problémy, ako je rozmazanie. Rýchlosť sušenia sa musí upraviť podľa faktorov, ako je metóda tlače, metóda sušenia a substrát tlače.
Priľnavosť
Priľnavosť sa týka pevnosti spojenia medzi atramentom a tlačeným substrátom. Dobrá priľnavosť je kľúčom na zabezpečenie toho, aby atrament počas používania tlačených produktov nespadol alebo nezmizol. Priľnavosť sa všeobecne testuje metódami, ako je napríklad prierezový test.
